Yaskawa robot za točkasto zavarivanje SP210
TheYaskawa robot za točkasto zavarivanjeRadna stanicaSP210ima maksimalno opterećenje od 210 kg i maksimalni raspon od 2702 mm. Njegova upotreba uključuje točkasto zavarivanje i rukovanje. Pogodan je za elektroenergetsku, električnu, strojarsku i automobilsku industriju. Najčešće korišteno područje je automatska radionica za montažu karoserija automobila.
TheYaskawa robot za točkasto zavarivanje MOTOMAN-SP210, 6-osni vertikalni višezglobni zgloboviČini robota fleksibilnijim i lakšim za izvođenje više radnji. Što odgovara novoj kontrolikabinet YRC1000, to je višenamjenski robot s većom učinkovitošću proizvodnje. Ako se za zavarivanje osovina koristi ručno elektrolučno zavarivanje, intenzitet rada radnika je izuzetno visok, konzistencija proizvoda je loša, a učinkovitost proizvodnje niska. Nakon usvajanja automatske radne stanice za zavarivanje, kvaliteta zavarivanja i konzistencija proizvoda također se uvelike poboljšavaju.
| Kontrolirane osi | Korisni teret | Maksimalni radni raspon | Ponovljivost |
| 6 | 210 kg | 2702 mm | ±0,05 mm |
| Težina | Napajanje | S os | L os |
| 1080 kg | 5,0 kVA | 120 °/s | 97 °/s |
| U-os | R os | Os B | T-os |
| 115 °/s | 145 °/s | 145 °/s | 220 °/s |
Robot za točkasto zavarivanje SP210izvoditočkasto zavarivanjeoperacije u skladu s radnjama, sekvencama i parametrima određenim programom podučavanja, a njegov proces je potpuno automatiziran. Ovaj robot proširuje raspon kretanja R osi (rotacija ručnog zgloba), B osi (zamah ručnog zgloba) i T osi (rotacija ručnog zgloba) kada je opremljen pištoljem za zavarivanje. Broj točaka po robotu je povećan, a učinkovitost proizvodnje je znatno poboljšana.
TheRadna stanica robota za točkasto zavarivanjeuključuje upravljački sustav, pogonski sklop i izvršne komponente poput motora, mehaničkog mehanizma i sustava stroja za zavarivanje. Može samostalno obavljati zavarivanje ili se može koristiti u automatiziranoj proizvodnoj liniji kao procesni dio procesa zavarivanja, postajući "stanica" s funkcijom zavarivanja na proizvodnoj liniji, oslobađajući rad i čineći proizvodnju lakšom i učinkovitijom.
