U svakodnevnom proizvodnom procesu, tlačna posuda je vrsta zatvorene posude koja može izdržati pritisak. Ima važnu ulogu u mnogim sektorima kao što su industrija, civilni i vojni, kao iu mnogim područjima znanstvenog istraživanja. Posude pod tlakom se najviše koriste u kemijskoj industriji i petrokemijskoj industriji, uglavnom za prijenos topline, prijenos mase, reakcijske i druge tehnološke procese, te skladištenje i transport plina pod tlakom ili ukapljenog plina.
Zavarivanje je važan proces proizvodnje tlačnih posuda. Prema razlici materijala, razreda, kemijskog sastava i performansi zavarivanja zavarivača, postupak zavarivanja uključuje elektrolučno zavarivanje, zavarivanje pod praškom, volfram argonsko zavarivanje, MIG zavarivanje i tako dalje. Kao tipična struktura zavarivanja, zavarivanje zavarivanja uključeno u zavarivanje posuda pod tlakom je uglavnom složenih prostornih krivulja, a postoje visoki zahtjevi za zavarivanje u proizvodnom procesu. Poboljšanje kvalitete zavarivanja i razine mehaničke automatizacije od velike je važnosti za tlačne posude, pa čak i cijelu industriju zavarivanja.
S brzim razvojem automatske opreme, tehnologija automatskog zavarivanja tlačnih posuda postaje zrela. Industrijski roboti opremljeni su sustavom za praćenje šava laserskog zavarivanja s automatskim praćenjem po visini i bočno, a zatim ostvaruju automatski šav za zavarivanje, i postao je glavni trend, može riješiti točnost dolaznog materijala obratka, točnost alata su različiti stupnjevi pogreške. Značajno smanjiti nastavni rad online robota.
Shanghai JieSheng autonomni robot integrirani vizualni sustav za praćenje zavarenih šava za lasersko zavarivanje, može voditi robota u stvarnom vremenu prepoznavanje promjene zavara ili stroja za zavarivanje, automatska korekcija linije zavarivanja, proizvodi visoke preciznosti, stabilan rad, brzina reakcije, naširoko korišten u različitim materijalima kao što su ugljični čelik, nehrđajući čelik, zavarivanje posuda pod pritiskom od aluminijske legure, zrela tehnička shema, podrška TIG, MAG, MIG, elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje i druge proizvodne procese.
Vrijeme objave: 9. studenog 2022
